一.粉塵正壓防爆電氣控制柜適用范圍

1.本產(chǎn)品適用于化工、海上鉆井平臺、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及等爆炸性氣體或粉塵環(huán)境中，作為三相四線制（380V/220V）交流低壓電器配電系統(tǒng)供電或?qū)z測儀表、分析儀表、監(jiān)視器、微電腦觸摸屏、大功率變頻器等元件的監(jiān)測和控制，散熱等。

2.適用于1區(qū)、2區(qū)危險場所。

3.適用于IIA、IIB、IIC類，溫度組別為T1-T6的爆炸性氣體環(huán)境。

4.戶內(nèi)、戶外安裝。

粉塵正壓防爆電氣控制柜圖片

二.粉塵正壓防爆電氣控制柜防爆原理

采用介質(zhì)隔離點燃源的防爆措施。即：把用戶所用的電器元件安裝在一個充滿正壓潔凈氣體的柜體內(nèi)，使外部環(huán)境中易燃易爆的混合性氣體無法接觸到電器元件在正常工作時所產(chǎn)生的電火花或危險溫度，從而達(dá)到電氣防爆的目的。

三.粉塵正壓防爆電氣控制柜產(chǎn)品特點

1.本產(chǎn)品主要由柜體、自控系統(tǒng)、補氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成；柜體由正壓腔和副腔組成，正壓腔內(nèi)裝用戶的配電系統(tǒng)元件，副腔內(nèi)裝自控系統(tǒng)。

2.柜式產(chǎn)品采用“中通智能”柜架，主副盤為左右結(jié)構(gòu)、上下結(jié)構(gòu)、琴臺式等，電纜溝座式安裝，下進線、前門操作，前門或后門檢修。

3.箱式產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)鋼板或不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)，主、副盤為上下結(jié)構(gòu)，掛式安裝，下進線、前門操作和檢修。

4.琴臺式產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)鋼板折疊焊接成型，主、副盤為前后結(jié)構(gòu)，座式安裝，下進線、琴臺操作，后門檢修。

5.按進氣方式分為通風(fēng)型和補償型。通風(fēng)型為不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱功能，適用于解決大功率防爆變頻器的散熱問題；補償型為間斷性供氣，正壓腔要有良好的密封性，確保耗氣量小。

6.用戶須提供氣源，要求為：凈化空氣或氮氣，氣源壓力為：0.2～0.8Mpa；通常用戶現(xiàn)場的儀表均可滿足要求。

7.鋼板材料一般用GB710-88冷軋鋼板，也可根據(jù)用戶要求選用GB3280-84不銹鋼材質(zhì)。

四.粉塵正壓防爆電氣控制柜功能說明

1.產(chǎn)品設(shè)置換氣連鎖，產(chǎn)品投運前，只有經(jīng)過主盤內(nèi)腔換氣，并達(dá)到規(guī)定的換氣時間和換氣量后，確保主盤內(nèi)部吹除了易燃易爆氣體，副盤才能受電，并開始檢測主腔氣壓，確保產(chǎn)品投運時，電器元件已被潔凈介質(zhì)有效隔離。

2.只有主盤內(nèi)腔氣壓滿足規(guī)定的氣壓要求時，副盤內(nèi)電源自動切換系統(tǒng)才會向主腔送電。

3.主盤內(nèi)腔工作氣壓為100Pa≤P≤1000Pa。

當(dāng)氣壓高于1000Pa時，自控系統(tǒng)自動關(guān)閉進氣或開啟排氣閥，自動調(diào)整內(nèi)部氣壓，保證產(chǎn)品不受高氣壓沖擊而變形損壞。

當(dāng)氣壓低于100Pa時，自控系統(tǒng)自動報警，并開啟進氣，自動調(diào)整內(nèi)部補氣，補氣成功時，自動恢復(fù)正常，內(nèi)部氣壓降到60Pa，必要時可設(shè)置系統(tǒng)自動斷電。

4.副盤自控系統(tǒng)為不間斷連續(xù)監(jiān)控，并顯示主盤內(nèi)腔各壓力參數(shù)。

5.柜體制作和內(nèi)裝元件按客戶要求基本不受限制。

粉塵正壓防爆電氣控制柜為專用于2區(qū)而設(shè)計的一種正壓防爆柜，Pz系列和Px系列相比，省略了檢查換氣時間的安全裝置，僅標(biāo)志換氣的時間，由用戶在主腔通電前按要求進行；另外，當(dāng)內(nèi)部氣壓低于100Pa時，自控系統(tǒng)自動報警，并開啟進氣，自動調(diào)整內(nèi)部補氣，補氣成功時，自動恢復(fù)正常，內(nèi)部氣降到50Pa時，系統(tǒng)自動斷電，斷續(xù)報警。